蘋果線的良率引起足夠重視，是從2012年給立訊精密做原裝 iphone 5 的線材方案開始的（因為在 I5以前的焊接制程，基本上所有的線材廠都可以搞定），幾年以來，從原裝線材生產的上市公司至MFI認證的中小企業到部分高X的小公司，看到了太多的老板朋友們不斷的走彎路，找方法，投入了太多的時間成本和機會成本，現總結核心的三點方法給到大家，希望能夠幫到大家！

一、足夠的意識

為什么蘋果線的工藝顯得如此重要呢？一個重要的原因有3個：

1、 C48的頭不便宜，原裝的都在10塊以上；

2、C48 的頭很容易焊壞；

3、壞的頭不能退換

舉個例子給大家，你算一下你就知道，要賺錢，哪些地方需要努力了：

比如，一個工廠每天生產 10000條數據線，每高1%的不良率，每天將會多產生100條不良品，就按每條10元計算，每天將多虧損 1000元，一個月就多虧損 30000.00元  一年就是一臺小寶馬沒有了！是不是很痛苦。然而，這個數據僅僅是每天 10000條的產能，僅僅是 高了1%的不良率，有的朋友已經高過3%的不良率，你算一算，一年估計虧掉一套別墅也差不多了

二、優秀的設備

數據線已經是一個幾十年的老行業了，原則上來講，已經沒有什么太多的潛力可挖，可上帝偏偏出了個喬布斯，他注定就是來幫助我們這些老板賺錢的！

原裝的C48端子極期精密，簡直就是變態---PCB厚度0.4mm，焊盤間距1mm，底部還有芯片，你想一想就知道難度有多大了！

昨天，東莞大嶺山的林總打電話說，他還在用人工焊，焊接引起的不良率就達到7.9%，他很郁悶，我笑著對他說，我來幫你降低不良率，省下來的錢我們一人一半。林總居然答應了，我怎么就突然感覺整個世界就是我的了！你說，他這不是明擺著送一套別墅給我嗎？照這樣下去我很快就將成為蘋果數據線行業最有錢的人之一了，此處應該有掌聲。

說真的，那個端子壓根就不是用人工去焊的，你說你怎么賺錢嘛？能焊原裝C48的員工百里挑一，完全不具備量產的可能性啊，不要說員工了，就是用設備，都不能用普通PLC+模塊控制的（反饋時間太長，溫度無法精準控制，導致批量不良率高），更別說人工了。溫度多10度，時間多焊接0.1秒，就有可能多2%的不良率。所以，我們ANYAUTO（恩尼奧）針對蘋果C48焊接的設備都是采用專門調較的控制程序和硬件，比普通的線材焊接設備的精度高3倍以上，以確保焊接時候導致的不良。

其它，蘋果數據線生產過程中的不良，80%來自于焊接工位，所以，一個優秀的焊接設備是你省錢的秘密武器。

欲善其功，必先利其器，看到就是賺到，別再去折磨你的員工了！

三、聽話的團隊

有了好的設備，你只需要找到聽話照做的團隊就可以了，賺錢從此不再依賴于焊接骨干，只需要手腳麻利點的，能分得清紅色、綠色的員工就行了，想想都開心！

如果有需要蘋果線焊接制程的作業指書的（原裝MFI的哦），加V-信：13823242495，更多細節的知道我們會陸續送給大家！

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